一、滾絲輪的定義
鍛造---粗加工---調(diào)質(zhì)處理---精加工---熱處理---磨削加工成型。
在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。英文名稱：thread rolling die。滾絲輪采用優(yōu)質(zhì)高合金工具鋼制造。
二、使用注意事項(xiàng)
1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；
2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。
5、滾壓時(shí)未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。
三、保管注意事項(xiàng)：
1.滾絲輪在運(yùn)用完今后應(yīng)該整理潔凈絲扣中的鐵銷，避免下次運(yùn)用時(shí)分形成咬齒。
2.滾絲輪長時(shí)間不必的情況下應(yīng)該在表面涂一層油，方法起和空氣觸摸 氧化 形成尺度不精確。
3.滾絲輪在保管時(shí)應(yīng)該分類放好，不要隨意丟掉。
四、生產(chǎn)流程
滾絲輪名稱規(guī)格主要功能簡介滾絲輪M2.5扎制Ø16-Ø22直螺紋鋼筋絲頭M3扎制Ø25-Ø32直螺紋鋼筋絲頭M3.5扎制Ø36-Ø40直螺紋鋼筋絲頭M3其它規(guī)格滾絲輪可批量定做
